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武漢鉆機維修實際案例—液壓缸活塞表層刮傷修復

時間:2019-01-18 17:25:13

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在工地施工作業的旋挖鉆機,其液壓缸活塞桿表層被刮傷或擊傷問題屢見不鮮。液壓缸活塞桿上的刮痕應按期修復,不然將引起密封不起作用,引起液壓缸滲油。對不嚴重刮痕的正確處理,一般選用油石打磨拋光辦法除去毛刺。針對情況嚴重的刮痕,通常采用拆下液壓缸活塞桿完成電刷鍍解決。而電刷鍍處理修整周期長、成本增加。所以,下面美瑞特旋挖鉆機維修就給出下面兩種維修方案試驗。


1、打毛涂膠法

某技術員在某次施工過程中,一個垂直支腿缸被鋼筋剮傷,活塞桿表層出現2處劃痕。其中1個劃痕較輕,采用油石打磨拋光很快即給予修整;另1個劃痕是寬2mm、深1mm的凹坑,不能選用油石打磨處理辦法給予徹底解決。

經咨詢獲知,用膠填充活塞桿劃痕實際效果尚可,但填補稍大一點的凹坑實際效果不佳,填補沒多久膠就剝落。

經查找有關材料,結合用膠修復經歷,分析膠剝落的緣故是膠粘附在活塞桿上的附著力不足。為此,試著先打毛凹坑內壁,再用強力AB膠填充凹坑的辦法做好整修。


具體實施修整方法步驟如下:

打毛和清除:先用沖子將凹坑內部均勻地打毛,以提升AB膠的粘合力;再用高濃度酒精,清除凹坑及其周邊的油垢。

涂膠和拋光:遵照強力AB膠使用手冊的規定,將2組膠液按1:1比例擠在清潔的玻璃上,攪拌均勻后涂抹凹坑。涂抹時注意涂抹的膠液要略高于活塞桿表層,以為打磨和打磨拋光空出余量。待膠液凝固后,做好打磨和拋光處理。依照打毛涂膠法將活塞桿表層修整后,經測試該機支腿伸縮靈活,無滲油問題。依照這類辦法,在施工工地先后整修了6臺旋挖鉆機的活塞桿,經長期使用均無異常情況。


2、螺栓鑲嵌填充法

在另一工程項目施工工地作業中,變幅缸活塞桿被起吊擊傷,活塞桿表層出現寬6mm、深3mm的凹坑。最初我們依照原則采用打毛涂膠辦法做好整修,但是整修后僅使用3天,填充膠便剝落,變幅缸隨即出現滲油問題。

分析指出,填充膠脫落緣故是凹坑面積大且較深,導致該填充膠因粘合力減少不夠而剝落。對于這類狀況,美瑞特又探索出螺栓鑲嵌填充法。


主要整修流程如下:

在凹坑處鉆孔和攻絲:在手電鉆卡盤上安裝直徑6.8mm鉆頭,在凹坑處鉆深度為8mm的孔,用絲錐攻M8螺孔,螺紋深度為5mm。這時應特別注意:應按有關標準規范選取鉆頭和絲錐;鉆孔時用棉布包裹活塞桿凹坑四周,以避免損傷活塞桿表層;鉆孔前用沖子在凹坑中打上鉆孔中間定位點,以防鉆孔出現偏差。

安裝特制螺栓:將事前特制的不銹鋼M8螺栓的螺紋處涂抹螺栓鎖固密封劑后,再將M8螺栓旋入活塞桿上對應的螺孔內旋緊。這時應特別注意:涂擦鎖固膠,應嚴格要求按照使用手冊規定,先將內、外螺紋清除干凈,再均勻涂擦。采用不銹鋼螺栓是為了防止銹蝕而影響整修成效,使用螺栓鎖固膠的目的是填補螺紋之間的縫隙,以增加螺栓的附著力。

切除特制螺栓多余局部:待螺栓鎖固膠徹底凝固后,將不銹鋼螺栓多余局部切除。這時應特別注意:切除特制螺栓不必要局部時,實際操作技術人員應佩戴護目鏡;操作前,應將修復位置周圍區域用浸水棉布嚴實包裹起來,防止切割中濺出沙礫灼燒棉布,燙傷活塞桿表層;切割時要空出余量。

整修打磨拋光:這一方法步驟涉及打磨、研磨和打磨拋光等3方面。打磨拋光時,先用小型銼刀銼出主要輪廓,再用什錦銼修平不銹鋼螺栓表層;打磨后,用千分尺精確測量整修位置,其直徑尺寸應比別的位置直徑尺寸略大出0.02mm。研磨時,用油石蘸液壓油研磨整修區域,研磨動作應輕柔;研磨后,用千分尺精確測量整修位置,其直徑尺寸應與其他位置直徑尺寸基本相同。拋光時,使用500目金相砂紙蘸液壓油做好打磨拋光;打磨拋光后,估測整修位置應光潔平滑、手摸應無澀阻感即可。

該變幅缸活塞桿整修后,隨后投入到緊張的工程施工安全作業當中。后經長時間使用,整修位置未見異常,整修取得成功。


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