旋挖鉆機廠家維修

旋挖鉆機行業問題依然,鉆機維修看這里

時間:2019-01-25 16:22:41

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旋挖鉆機目前還存在的問題:

一:鉆機零部件國產化水平還沒達到。我國雖然開始規模化生產旋挖鉆機,但是整體液壓系統配置還打不到要求,只能依賴進口。發動機和液壓系統組成了旋挖鉆機動力系統,單純液壓系統的節能控制并不能取得較好的整機節能效果,發動機的控制對整機節能有很大影響。進口動力系統零件價格昂貴,維修需要專人,給液壓系統和發動機的維修帶來很大麻煩,這樣嚴重影響了旋挖鉆機的施工進度,增加了旋挖鉆機的投資成本。

二:鉆桿質量和型號規格達不到統一要求。最大的問題是國產鋼管在加工時候圓度和直線度達不到設計要求,造成精度不達標,嚴重影響使用。另外,鉆桿加工工藝技術不成熟,焊接質量得不到保證。同時還存在齒套及齒條鋼才質量差,需要多次維修。由于鉆桿工藝相對簡單,利潤高,鉆桿廠家多,偷工減料,這就造成在施工中斷桿、掉鉆桿、卡鉆桿現象經常發生。旋挖鉆機出現事故后,必須動用重型吊車,花費大量人力物力,同時,因為型號規格的不統一,鉆進與鉆桿之間不能通用,造成大量浪費。

三:旋挖鉆機操作人員的技術還有待提高,由于旋挖鉆機是進口產品,國內沒有專業的技術人員學過系統課程,導致鉆機被胡亂使用,嚴重影響鉆機的性能。

四:旋挖鉆機使用成本被壓縮,大致鉆機被頻繁使用,加劇了鉆機的磨損。

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美瑞特的維修人員建議,以下操作可能加劇旋挖鉆機的磨損:

  1. 加壓時不找加壓點,把機鎖桿當摩阻桿使用,一桿內鍵與二桿斜鍵接觸面非常小,短時間內一桿內鍵上端面與二桿斜鍵側面嚴重磨損,導致卡桿或滾鍵。


2. 作業過程中主機前履帶翹起,桅桿后背,第1節桿受動力頭向后的力F1,內層各節桿保持豎直的力F2,兩力形成力矩將第1節桿瓣斷。第1節桿最上面一組加壓臺及斜鍵間最容易被瓣斷。

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3. 下放鉆桿過程中,在相鄰兩節桿接觸時沒有緩沖,導致內層桿轉環與外層桿內鍵沖擊,將外層桿下管處撐鼓包。

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 維修流程
旋挖鉆機維修流程
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